變頻器維修變頻器過載故障維修處理方法：

　　一 變頻器出現(xiàn)過載的主要原因

　　1、機械設(shè)備負荷過重。主要特征表現(xiàn)為電動機發(fā)熱，可通過變頻器面板顯示屏上讀取運行電流來判斷。

　　2、輸出三相不平衡，其中某相的運行電流過大，導(dǎo)致過載跳閘。其特點是電動機發(fā)熱不均衡。

　　3、誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生誤過載故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致跳閘。

　　二 檢查維修方法

　　1、檢查電動機時否發(fā)熱，如果電動機溫升不高，則應(yīng)先檢查變頻器的電子熱保護功能設(shè)置得是否合理。如變頻器尚有裕量，則應(yīng)調(diào)大電子熱保護功能的預(yù)設(shè)值。

　　如果電動機的溫升過高，這時的過載是屬于正常過載，則說明是電動機負荷過重。這時，首先應(yīng)看能否適當(dāng)加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比;如果傳動比無法加大，則應(yīng)加大電動機的容量。

　　2、檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應(yīng)再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如果也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障，就必須對變頻器維修。

　　如果電動機側(cè)三相電壓平衡，則應(yīng)了解跳閘時的工作頻率。如果工作頻率較低，又未用矢量控制(或無矢量控制)，則首先降低V/f比。如果降低后仍能帶動負載，則說明原來設(shè)置的V/f比過高，勵磁電流的峰值偏大，可通過降低V/f比來減小電流;如果降低后帶不動負載了，則應(yīng)考慮加大變頻器的容量;如果變頻器有矢量控制功能，則應(yīng)采用矢量控制方式。