數(shù)控機(jī)床常見故障以及排除方法

　?。ㄒ唬?主傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障

　　1、 切削振動(dòng)大，1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動(dòng)。維修方法，把松動(dòng)的螺絲，從新緊固即可；1.2、故障原因，軸承的預(yù)緊螺母有松動(dòng)，導(dǎo)致主軸竄動(dòng)。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；

　　2、 主軸箱的噪聲大，2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴(yán)重?fù)p傷的現(xiàn)象。解決方法，進(jìn)行間隙的調(diào)整或者更換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動(dòng)軸彎曲。解決方法，軸承修復(fù)或者直接更換軸承，并校直傳動(dòng)軸；

　　3、 軸承或齒輪損壞，3.1、故障原因，變擋的壓力過(guò)大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷脫漏或變擋機(jī)構(gòu)受到損壞。解決方法，修復(fù)機(jī)械零件或直接更換零件；3.3、故障原因，軸承的預(yù)緊力過(guò)大或者無(wú)潤(rùn)滑。解決方法，加上潤(rùn)滑使之充足，并重新調(diào)整好預(yù)緊力。

　　4、主軸無(wú)變速，4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對(duì)壓力進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)整的工作；4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法，對(duì)毛刺和研傷進(jìn)行修補(bǔ)，并清洗后重新安裝；4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；4.4、故障原因，變擋液壓缸內(nèi)竄或油泄。解決方法，更換密封圈；4.5、故障原因，變擋復(fù)合的開關(guān)失靈。排除方法，更換開關(guān)。

5、主軸發(fā)熱，5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，更換軸承；5.2、故障原因，潤(rùn)滑油雜質(zhì)。解決方法，清洗主軸箱并更換新油5.3、故障原因，載荷過(guò)大。解決方法：減小載荷。

　　6、刀具無(wú)法夾緊，6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調(diào)整碟形中彈簧行程的長(zhǎng)度；6.2、故障原因，彈簧上螺母松動(dòng)。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到最大作用的要求。

　　7、刀具夾緊后無(wú)法松開，7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過(guò)緊。解決方法，對(duì)彈簧上的螺母進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使載荷達(dá)到最大作用的要求；7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調(diào)整活塞行程和液壓力開關(guān)位置。

　?。ǘ┻M(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障

　　1、滾珠絲杠副的潤(rùn)滑狀況無(wú)法達(dá)到效果，故障原因，支承軸承或各滾珠絲杠副的潤(rùn)滑不良。解決方法，定期增加新的潤(rùn)滑脂。

　　2、滾珠絲杠副的運(yùn)行精度無(wú)法達(dá)到效果，2.1、故障原因，絲杠的間隙增大。解決方法，修磨滾珠絲杠并對(duì)螺母進(jìn)行墊片的調(diào)整，及重調(diào)間隙；2.2、故障原因，絲杠有上下竄動(dòng)的現(xiàn)象。解決方法，擰緊軸承中的螺母。